二氯丙烯概念股票有哪些_1，2-二氯丙烯与1，3-丁二烯反应产物

一、1，2-二氯丙烯与1，3-丁二烯反应产物

一般来说，加热时，二者满足发生狄尔思-阿尔德反应（又称D-A反应）所需的条件.由于环己烯不便图示，生成的产物用名称表示.根据该反应的区域规则，生成的邻对位取代产物应多于间位产物.CH2=C-(CH3)-CH=CH2 ；
 + ；
  ；
CH2=CH-CN ；
 —△—>；
 ；
  ；
4-甲基-3-环己烯-1-甲腈（±）以及3-甲基-3-环己烯-1-甲腈（副产物，通常不写） ；
*而在特殊的催化剂作用下，这二者还可进行乳液共聚成为高聚物，生成著名的“丁腈橡胶”.

二、一氯丙烯能与硝酸银反应么

不能 就像一氯丙烷不能和硝酸银反应一样 那个氯是氯原子 不是离子 不能与银离子反应

三、化学：有机物E(C3H3Cl3)是一种播前除草剂的前体，其合成路线如下。已知D在反应⑤中所生成的E

给的条件都多了由1，2，3-三氯丙烷向后推能推出C是2，3-二氯丙烯，D是1，2，2，3-四氯丙烷，E是1，2，3-三氯丙烯向前推能推出：B是3-氯丙烯，A是丙烯

四、生命科学概念股一览，生命科学股票有哪些

1，1二甲基—2，2二氯环丙烷可以用2-甲基—1，1二氯丙烯合成。
其方法是通过金属有机化合物的合成方式来合成。

五、氯丙烯工艺理论

生产方法：1.高温氯化法 丙烯和氯气在高温下进行氯化反应；
工艺过程如下；
干燥的丙烯（新鲜丙烯：循环丙烯=1：3）在加热中预热至350-400℃，在反应塔入口处，与氯气混合（氯气：丙烯=1：3），经特制的喷嘴喷入炉内，炉内温度为500℃左右，利用氯化反应热预热丙烯。
丙烯单程转化率为25%，氯的转化为化学计算量，烯丙基氯的总收率为80-85%，除主产品烯丙基外，还有1，2-二氯丙烯、1，3-二氯丙烯、氯化氢、1，2，3-三氯丙烷及其他少量副产品。
氯化反应物急冷到50-100℃，以除去氯化氢和丙烯，再经分馏而得丙烯氯。
对于年产1。
35万t烯丙基氯装置，每吨产品约消耗丙烯700kg，氯气1120kg。
2.氧氯化法 以丙烯为原料，以碲为催化剂，通过下列反应得到烯丙基氯；
丙烯、盐酸和氧按2.5-1：1：1-0.2（摩尔比）的例混合。
反应在240℃，0.101MPa的条件下进行。
反应器为流化床，催化剂是载于载体上的Te V2 O5 H3 PO4，并添加含氮物作促进剂。
选择性90%以上，流化床的空时收率大于100g烯丙基氯/L催化剂·小时。
在小批量生产时，可以通过烯丙醇氯化得到；
于10-20℃将硫酸加到烯丙醇、氯化亚铜和盐酸中。
加毕，保温反应5h。
静置分层，分去下层混酸，上层液水洗1次，5%碳酸钠溶液洗1次，再水洗1次，分尽水后，蒸馏收集40℃以上馏分，得烯丙基氯。
收率73%。
 　　其制备方法有高温氯化法、丙烯氧氯化法、烯丙醇氯化法等。
 　　高温氯化法 　　由丙烯高温所化制得。
反应方程式：CH3CH＝CH2+Cl2→ClCH2CH＝CH2+HCl 　　将干燥的丙烯经350～400℃预热，液氯经加热气化，两种物料在高速喷射状态下混合并进行反应，丙烯与氯气的配比为4～5∶1(摩尔比)，反应器停留时间1.5～2s，反应温度470～500℃。
反应产物急冷至50～100℃以除去HCl和丙烯，再经分馏即得到产品。
此法为国内外大多数生产企业所采用。
 　　丙烯氧氯化法 　　按2.5～ (1∶1∶1) ～0.2 (摩尔比) 比例混合的丙烯、氯化氢和氧气在流化床反应器中进行反应，选用催化剂为载于载体上的Te、V2O5 或 H3PO4，并添加含氮物作促进剂，于240～260℃进行常压氧氯化反应，制得3-氯丙烯。
反应方程式：CH3CH＝CH2+HCl+1/2O2[催化剂]→CH2＝CHCH2Cl+H2O 　　烯丙醇氯化法 　　反应方程式：CH2＝CHCH2OH[Cu2Cl2，HCl]→CH2＝CHCH2Cl+H2O 　　于10～20℃将硫酸滴入烯丙醇、氯化亚铜和盐酸中，滴加完毕后保温反应5h，静置分层，上层液用水、5%碳酸钠溶液、水各洗1次，分尽水后，蒸馏收集40℃以上馏分，即为3-氯丙烯。
此法适用于小批量生产。

六、1，1二甲基—2，2二氯环丙烷可以由什么烯烃合成？

1，1二甲基—2，2二氯环丙烷可以用2-甲基—1，1二氯丙烯合成。
其方法是通过金属有机化合物的合成方式来合成。

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