比较大的工件怎么量外径尺寸－－机械加工中，大型工件是怎么测量的？

一、模具和复杂大型工件的外形尺寸用什么量具检测?

展开全部你指的应该是模仁部分吧，复杂曲面 也只能用三坐标测量仪采些点去测量。
 只要机床没问题一般尺寸问题也不大

二、六角钢知道对边尺寸怎么计算最大外径

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六角钢对边尺寸×1.155=最大外径。
六角钢对边尺寸÷0.866=最大外径。

三、机械加工中，大型工件是怎么测量的？

用光学仪器来测量

四、用大外径千分尺怎样把工件量准

用外径ROK千分尺测量，有两种方法。
一种是旋动ROK微分螺杆使测量面与被测物接触后．在测量力的作用下，使ROK微分螺杆牙廊的右侧与螺母牙廊左侧接触后读取测得值。
二是旋动微分螺杆使微分简刻度预先指示所需尺寸值上，类似卡板进行测量。
上述二种方法前一种方法是正确的。
外ROK径千分尺是根据微分螺杆旋动，微分螺杆的轴心向前微动的原理制成。
微分螺杆在螺母内能够旋动，是因为微分螺杆与螺母有一定的旋合间隙，如果没有旋合间隙，微分螺杆就旋不进螺母内，更不能在螺母内灵活移动。
ROK千分尺国家标准规定轴向间隙为O．O1mm，在千分尺检定规程中对轴向窜动规定为O．O1 mm，在使用测力装置进行测量时，轴向间隙对测量结果影响不大。
因为在检定ROK千分尺示值误差与千分尺测量工件状态相同，微分螺杆牙廊右侧螺母牙廊左侧接触。
即检定数显千分尺示值误差或用千分尺测量工件时，当测量面接触量块或工件后，测量力作用于量块或工件上产生的反作用力，将微分螺杆推向右移(右移最近的轴向间隙量)，使ROK微分螺杆牙廊的右侧密贴在螺母牙廊的左侧上故轴向间隙影响不大。
如果ROK千分尺的微分简予先旋到所需尺寸，锁紧微分螺杆再进行测量时，因为这样测量与检定ROK千分尺示值状态不同，没有测量力作用于微分螺杆上，不能使微分螺杆牙廊的右侧与螺母牙廊左侧密术贴。
旋动微分简时，如果向左侧旋动，此时由于向左的旋动力使微分螺杆牙廊的左侧与螺母牙廊右侧靠近。
锁紧后，轴向间隙量(8或1O m)带进测量结果。
综上所述，凡必须采用预先旋动微分简指示所需测量尺寸，锁紧后进行测量的(非正确测量方法)，应向微分螺杆右侧加1O00g左右的轴向力，使微分螺杆牙廊右侧与螺母牙廊左侧密贴后再紧，即可消除非正确测量方法造成的测量误差

五、Solidworks 如何量产品最大尺寸

测量后选择最大距离

六、轴径测量有哪些方法？

生产车间一般常用通用量具量仪和量规来测量轴径。
对于高精度的轴径，常用机械式比较仪、光学比较仪、电动比较仪和气动比较仪等与量块进行比较测量。
测量时，先用量块调好仪器的“零位”，然后将被测零件放在仪器上进行比较，仪器指示的差值加上量块尺寸即为被测轴径。
对于精度较高而尺寸较大的轴径，可用立式测长仪、万能测长仪、或测长机等进行绝对测量。
在工具显微镜上用干涉法测量尺寸不大的轴径，测量方便、精度较高。
精度要求一般时可在工具显微镜上以影像法和轴切法进行绝对测量。
归纳起来，轴径测量方法有：
 1、量规法：用量规检验轴径，不能得到具体数值、只能检验轴径尺寸合格与否。
优点是精度高、检验效率高，在成批生产中广泛地使用。

 2、钢尺法：直接用钢直尺进行测量，或者使用卡钳将工件尺寸与钢直尺作比较。

3、卡尺法：使用游标卡尺、千分尺、杠杆千分尺等对轴径进行直接测量。

4、测微仪法：用各种测微仪、测微表与量块作比较测量，常用的测微仪（表）有百分表、千分表、扭簧比较仪、电感比较仪等。

5、仪器测量法：可用光学计、测长仪、工具显微镜等对轴径进行精密测量。
在工具显微镜上又分为影像法、轴切法、干涉法、灵敏杠杆法等。
在光学计、测长仪等仪器上测量可分为绝对测量和相对测量。

答案出自：好 域 安 机 械 论 坛

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