股票期货中塑料是什么材料--塑料原料eps与epe有哪些区别

一、ptr塑料是什么

展开全部目前公开的塑料品种中，没有PTR这类塑料。
是否说的是TPR塑料。
TPR塑料，也称热塑性橡胶，是一类具有橡胶特性的热塑性高分子材料。
为透明及不透明颗粒，常见硬度范围在30~95A.属于共混复合高分子材料，有不同的基材及配混体系，如SEBS+PP，SBS+PS，EPDM+PP等。

二、塑胶的原料是什么

1. 塑胶原料的主要成份是树脂2塑胶原料：是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂，在特定温度，压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料.3. 聚合物：指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料.无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物，简称高聚物.4.塑胶对电，热，声具有良好绝缘性：电绝缘性，耐电弧性，保温，隔声，吸音，吸振，消声性能卓越.塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的，最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的， PC料在烧的时候有一股汽油味；
ABS是从煤碳中提炼出来的， ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状；
POM是从天然气提炼出来的， POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味． 一般塑胶原料的特点a. 塑胶原料受热膨胀，线胀系数比金属大很多；
 b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级；
 c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降；
 d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力，会出现永久形变；
 e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感；
 f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多，但有的复合材料的比强度和比模量高于金属，如果制品设计合理，会更能发挥起优越性；
 g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的；
 h.有些塑胶原料会吸湿，并引起尺寸和性能变化；
 i.有些塑料是可燃的；
 j. 塑胶原料的疲劳数据目前还很少，需根据使用要求加以考虑. 塑胶原料分类塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分：对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶，不常用.按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等，工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶.材料利用及颜色处理1. 塑胶原料大部分可循环使用，但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆，所以只可混合新料(原料)一起使用，比例最大不可超过25%为合适，应以顾客要求标准为原则.各种类型的塑料料因所需的熔点不同，所受的注塑压力不同，生产中一定不可相混淆.2. 由于塑料产品要与颜色配合，因此塑胶原材料可分为：抽粒料，色粉料，色种料，还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中，每一粒塑料料均已着色，所以形成产品颜色稳定均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用，成本低，而且不用储存大量的有色原料.但是颜色不稳定，较难在生产中控制统一性.

三、朔料是什么做成的

　 以合成树脂或天然树脂为基料，加入（或不加入）各种助剂、增强材料和填料，在一定温度和压强下成型所得到的固体材料或制品。
塑料与树脂的区别在于，前者指加工成形后的合成材料或制品，后者是指未加工的原始聚合物。
塑料和树脂两个术语常常通用。
 　 工业化生产的塑料有300多种，常用的有60多种 。
通常按树脂的固化特点分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料用热塑性树脂制成，可反复加热软化、冷却固化。
热固性塑料用热固性树脂制成，在热压下交联固化成型后即成为不溶不熔的物质。
按用途又分为通用塑料和工程塑料。
通用塑料用途广、产量大、价格低，常用的有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、酚醛塑料等。
工程塑料力学强度和耐热性较好，适用于工程结构，机械零部件和化工设备等，常用的有聚碳酸酯 、聚甲醛 、聚酰胺、ABS树脂、聚苯醚、聚酯等。
某些增强的通用塑料，其力学性能较好，也可作为工程塑料使用。
 　 塑料同合成橡胶和合成纤维相比，虽都为聚合物，但因分子结构和聚集态各不相同，其物理性质也不相同。
塑料具有柔韧性和刚性，而不具备橡胶的高弹性，一般也不具有纤维那种分子链的取向排列和晶相结构。
塑料的主要优点有 ：①密度小，比强度高。
可代替木材、水泥、砖瓦等大量应用于房屋建筑、装修、装饰及桥梁、道路工程等。
②耐化学腐蚀性优良。
可用于制造化工设备。
③电绝缘性和隔热性好 。
可用作电工绝缘材料和电子绝缘材料，如制造电缆、印刷线路板、集成电路、电容器薄膜等。
④摩擦系数小，耐磨性好，有消声减振作用。
可代替金属制造轴承和齿轮。
⑤易加工成形，易于着色。
采用不同的原料和不同的加工方法，可制得坚韧、刚硬、柔软、轻盈、透明的各种制品，广泛用于日常生活和工业生产中。
此外，各种纤维增强的塑料基复合材料，可代替铝、钛合金用于航空领域和军事工业中；
耐瞬时高温、耐辐射的塑料可用于注射机工作原理火箭、导弹、人造卫星和原子核反应堆上。
 　 加工方法主要有挤出 、注射成型 、压延 、吹塑 、模压、层压、浇铸等。
其中挤出、压延、吹塑用于热塑性塑料成型，层压用于热固性塑料成型，注射成型、模压和浇铸可两者兼顾。
塑料通过加工可制得管、棒、中空制品、薄膜、异形材及各种零件和用品。
 　 塑料（或塑膠）是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等，经加工成型的塑性（柔韧性）材料，或固化交联形成的刚性材料。

四、塑料原料eps与epe有哪些区别

展开全部EPE（Expandable Polyethylene）， 是可发性聚乙烯，又称珍珠棉。
是非交联闭孔结构 ， 它是以低密度聚乙烯（LDPE）为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品。
它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。
是目前世界上比较先进的保护性内包装材料。
EPE具有较高的弹性，外观洁白。
由于是完全独立气泡体，它轻便，灵活，并能弯曲，以吸收撞击力分散外，缓冲的效果，克服了普通发泡胶易碎，变形和恢复的缺点，epe有保温，隔水防潮，隔热，隔音，防摩擦，抗老化，耐腐蚀等特点。
抗老化能力强，具有很好的加工性，加入静电剂的粉红色EPE原料，还具有显著的防静电功能；
与PO薄膜，铝膜，编织品等材料贴合，还可以增加其撕裂强度和防紫外线功能。
epe是一种环保材料可以回收。
防震、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。
是传统包装材料的理想替代品。
EPE在产品包装方面得到广泛的运用，如电脑，电器，高档家私，皮具，手袋，鞋业等。
特别是高档工艺品包装，EPE与其它高档装饰布，绒布结合，具有豪华气派，又不失其良好的抗冲击保护效果，也是今后包装高档化发展的趋势。
聚乙烯泡沫塑料EPE(Expandable Polyethylene)俗称珍珠棉。
特点：密度小、柔韧性好、回复率高；
防震性能优于聚苯乙烯塑料；
具有独立的气泡结构，表面吸水率低；
防渗透性能好；
耐酸、耐碱、盐、油等有机溶剂腐蚀，耐老化性能优良；
高温时不流淌，低温时不脆裂。
b.应用：高档家具、家用电器、仪器仪表、工艺礼品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夹层、隔音、旅游箱包、精密零配件、各种管道保温等领域。
EPS：可发性聚苯乙烯（EPS）通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物，是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物。
可发性PS可被加工成低密度（0.7—10.0ib／ft3）的泡沫塑料剂品。
最常见的可发性聚苯乙烯是含有作为发泡剂的戊烷的透明PS粒料。
由可发性聚苯乙烯制出泡沫塑料制品有几个专门步骤，这也是许多塑料树脂（包括可成型泡沫的聚烯烃及其共聚物）的一种特性。
可发性PS可用来制造各种制品如咖啡杯、吸收能量的汽车用减震器或300 ft3大的泡沫塑料块。
EPS的主要用途是一次性饮料杯、抗震包装以及隔热材料。
文章来源：大易有塑

五、塑料是由什么物质构成的？

（1）热固性塑料（树脂）：指在加热、加压下或在固化剂、紫外光作用下，进行化学反应，交联固化成为不溶不熔物质的一大类合成树脂。

  （2）热塑性塑料（树脂）：由线型结构（包括支链结构）高聚物组成，由于有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。

  热固性塑料的特性
  在塑料工业发展初期，热固性树脂所占比例很大，一般在50％以上。

  随着石油化工的发展，热塑性树脂产量剧增，到80年代，热固性树脂在世界合成树脂总产量中仅占10％～20％。

  在固化前一般为分子量不高的固体或粘稠液体；
成型过程中能软化或流动，具有可塑性，可制成一定形状，同时又发生化学反应而交联固化；
有时放出一些副产物，如水等。

  此反应是不可逆的，一经固化，再加压加热也不可能再度软化或流动；
温度过高，则分解或碳化。
这也就是与热塑性树脂的基本区别。

  热固性树脂在固化后，由于分子间交联，形成网状结构，因此刚性大、硬度高、耐温高、不易燃、制品尺寸稳定性好，但性脆。

  因而绝大多数热固性树脂在成型为制品前，都加入各种增强材料，如木粉、矿物粉、纤维或纺织品等使其增强，制成增强塑料——电木。
在热固性树脂中，加入增强材料和其他添加剂，如固化剂、着色剂、润滑剂等，即能制成热固性塑料，有的呈粉状、粒状，有的作成团状、片状，统称模塑料。

六、塑料PS+PP是什么意思

展开全部EPE（Expandable Polyethylene）， 是可发性聚乙烯，又称珍珠棉。
是非交联闭孔结构 ， 它是以低密度聚乙烯（LDPE）为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品。
它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。
是目前世界上比较先进的保护性内包装材料。
EPE具有较高的弹性，外观洁白。
由于是完全独立气泡体，它轻便，灵活，并能弯曲，以吸收撞击力分散外，缓冲的效果，克服了普通发泡胶易碎，变形和恢复的缺点，epe有保温，隔水防潮，隔热，隔音，防摩擦，抗老化，耐腐蚀等特点。
抗老化能力强，具有很好的加工性，加入静电剂的粉红色EPE原料，还具有显著的防静电功能；
与PO薄膜，铝膜，编织品等材料贴合，还可以增加其撕裂强度和防紫外线功能。
epe是一种环保材料可以回收。
防震、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。
是传统包装材料的理想替代品。
EPE在产品包装方面得到广泛的运用，如电脑，电器，高档家私，皮具，手袋，鞋业等。
特别是高档工艺品包装，EPE与其它高档装饰布，绒布结合，具有豪华气派，又不失其良好的抗冲击保护效果，也是今后包装高档化发展的趋势。
聚乙烯泡沫塑料EPE(Expandable Polyethylene)俗称珍珠棉。
特点：密度小、柔韧性好、回复率高；
防震性能优于聚苯乙烯塑料；
具有独立的气泡结构，表面吸水率低；
防渗透性能好；
耐酸、耐碱、盐、油等有机溶剂腐蚀，耐老化性能优良；
高温时不流淌，低温时不脆裂。
b.应用：高档家具、家用电器、仪器仪表、工艺礼品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夹层、隔音、旅游箱包、精密零配件、各种管道保温等领域。
EPS：可发性聚苯乙烯（EPS）通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物，是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物。
可发性PS可被加工成低密度（0.7—10.0ib／ft3）的泡沫塑料剂品。
最常见的可发性聚苯乙烯是含有作为发泡剂的戊烷的透明PS粒料。
由可发性聚苯乙烯制出泡沫塑料制品有几个专门步骤，这也是许多塑料树脂（包括可成型泡沫的聚烯烃及其共聚物）的一种特性。
可发性PS可用来制造各种制品如咖啡杯、吸收能量的汽车用减震器或300 ft3大的泡沫塑料块。
EPS的主要用途是一次性饮料杯、抗震包装以及隔热材料。
文章来源：大易有塑

七、塑料PS+PP是什么意思

一般塑料杯（瓶）底部会有个带箭头的三角形回收标识：一、“5”——PP（聚丙烯）PP塑料水杯采用的是聚丙烯，它具有良好的热稳定性和绝缘性，安全，对人体无害。
制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形，装沸水无压力。
二、“6”——PS（聚苯乙烯）PS材质制成的塑料杯，特别脆，耐温低，不能在高温、强酸、强碱环境下使用。
如何给孩子挑选安全性高的塑料水杯？省消协发布消费提醒，尽量选择PP材质。
购买时查看杯底的标签，看清材质。
聚丙烯是相对安全的材质，杯底标注数字5。
除了PP材质以外，其他材质的儿童塑料饮水杯不建议使用微波炉加热、消毒，避免对人体有害的物质释放出来。
家长还应该关注杯盖和吸管是什么材质制成的，小心使用。
扩展资料：不建议用塑料杯喝碳酸饮料和牛奶：除了喝水，不少家长也喜欢把牛奶或饮料倒在塑料杯里给孩子喝。
虽然此次50个样本检测结果显示，水杯装了酸性饮料或牛奶后，双酚A和邻苯二甲酸酯类增塑剂的迁移量，都在检出限以下。
但是，专家还是建议家长们，塑料水杯尽量用来装水给孩子喝，不要装别的。
饮水杯不建议长时间接触碳酸饮料和牛奶。
相对于常温水，盛装这些液体，塑料里的有害物质更容易析出。
孩子属于敏感人群，更应注意。
参考资料来源：人民网-塑料水杯的健康秘密 饮水杯首选玻璃水杯参考资料来源：人民网-江苏省消协发布：儿童塑料水杯PP材质更安全

八、塑料是什么行成的

因为塑料制品在日常生活中太普遍了，大家对塑料一词熟悉得不能再熟悉了。
从字面上理解，塑料指所有可以塑造的材料。
但我们所说的塑料，单指人工合成的塑料(又称合成树脂)，是用人工方法合成的高分子物质。
 其制备过程共分两步：第一步先做成线型聚合度较低的化合物；
第二步用高温处理，转变为体型聚合度很高的高分子化合物。
 塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。

九、POF 是什么塑料材质

POF就是热收缩膜的意思，POF全称多层共挤聚烯烃热收缩膜，它是将线性低密度聚乙烯作为中间层（LLDPE），共聚丙烯（pp）作为内、外层，通过三台挤出机塑化挤出，再经模头成型、膜泡吹胀等特殊工艺加工而成的。
 

英文全称： Polyolefin (POF) 

一般说热收缩膜就是POF，或 Polyolefin Shrink Film

可包装规则和不规则形状的产品。
如：汽车用品，塑料制品，文具，书本，电子，线路板，MP3，VCD，工艺品，相框等木制品，玩具，杀虫剂，日用品，食品，化妆品，罐装饮料，乳制品，医药，盒带及录像带等产品。
 

热收缩膜采用高取物分子链拉伸定向原理设计，以急冷定型的方法成型。
其物理原理是：当离聚物处于高弹态时，对其拉伸取向，然后将 高聚物骤冷至玻璃化温度以下，分子取向被冻结，当对物品进行包装过程中对其加热时，由于分子运动产生应力松驰，分子恢复原来的状 态，产生收缩。
 

如下领域的应用潜力则相当巨大。
 

1） 文教用品－书籍、相册、笔砚等。
 
2） 工艺品－石膏像、花瓶、石雕工艺品等；
 
3） 电器－干电池、蓄电池、仪表、开关、电子元器件等；
 
4） 五金－如机械零件、小型机械、工具等；
 
5） 通讯器材－如电话、传真机等；
 
6） 其他制品如医药、食品、烟酒、陶瓷、纸张、玻璃制品等。
 

除去直接用于包装外，POF热收缩膜还可经过电晕处理后用于印刷，从而满足商 品的高要求包装。
此外，新的包装领域和范围随着市场开发和消费的实践在不断得以拓展。

参考文档