锻件外圆用什么量具比较好：外圆磨精度能达到0.001吗？

一、车工 失圆

你是用立式车床车 还是用卧式车床车解决方法如果你用的是立式车床加工 1.检查工件是否夹得太紧2.检查孔Ф260材料是否有问题。
 夹沙 局部硬度不同 等如果你用的卧式车床车1.你必须上中心架  中心架一定要架好 不要发震  精车转速不能太快2.是否车孔的时候车床出问题了 就是车床主轴偏差《这个可能不大》3.如果是大机床没有架中心架 精车不能太快《粗车快一点时间就回来了》4.一米以上的东西应该夹工件的时候每个爪加一个垫片夹上去   一来不会夹损坏工件   最重要的这样会使这个工件甩的自然力比较好（这点好重要）我们加工一米长以上轴都要加。

二、外圆磨精度能达到0.001吗？

三、我要测量圆的直径，用什么量具？

一般用卡尺、游标卡尺、千分尺等工具。
立体的物件，如果尺寸很大，精度要求不高，可以用卷尺。
平面的话也可以通过尺子确定圆心位置，再用刻度尺测量的方法。
这个方法的精度度不高就是了。

四、机加工工艺使用到的计量器具有哪些

机械加工中使用到的长度量具很多，钢直尺、卡尺、千分尺（内、外径千分尺）、深度尺、角度千分尺、百分表、千分表、内径量表、平板、块规等都是机械加工会使用到的计量器具；
至于机械加工工艺中，需要根据加工件的实际要求，制定加工步骤及可以指定使用相关的量具，如工艺规定用外圆磨磨削外圆时，指定使用千分尺测量外径而不使用卡尺以保证测量准确性。

五、车削工件外圆时，选用背吃刀量为2mm，在圆周等分为200格的中滑板刻度上正好转过1/4周，球刻度盘每格为多...

中托板丝杠应该是4毫米。
刻度盘每进一个格直径小0.04毫米。

六、大家好，谁能告诉一下四轮定位中的外倾角校正的步骤？谢谢了

一、所谓四轮定位，是指以后轮平均的推进方向为定位基准，来测量及校正四轮相关的定位角度；
使车辆在行驶时底盘各部零件与轮胎能保持适当的几何关系，使驾驶人能正确的、舒适的驾驶其爱车，延长轮胎及底盘相关零件的使用寿命。
二、何时需做四轮定位 1、汽车年检前 2、新车行使达三千公里时 3、每半年或车辆行驶达一万公里时 4、更换或调整轮胎、悬挂系统后 5、更换转向系统及零件时 6、直行时方向盘不正 7、直行时需紧握方向盘 8、直行时车辆拉向单边 9、车辆转向时，方向盘太重或无法自动回正 10、行使时感觉车身摇摆不定或有飘浮感 11、轮胎不正常磨损 12、事故车维修后三、怎么选 首先，要选择好的四轮定位仪。
随著悬挂系统的演进，连杆越多，结构越复杂，相对的对四轮定位角度的要求也就越来越高。
选择一家拥有先进四轮定位仪的服务店，是做好四轮定位前提。
下面是近年部分四轮定位仪的先进性能，也许在你选择时可做些参考： 1、无杆式测量机头(传感器)：无杆式传感器是以航天工业的电子倾斜仪之原理，作为测量的标准基础，其先进的设计，目的在降低传统的长杆型测量机头因为需要左右投射所造成的不便和误差。
无杆式测量机头为四轮独立测量，所以无需担心左右投射的问题，使测量数据更精准。
 2、无线传输电子式轮距测量尺：当今车辆轮胎改装风气盛行，在改装轮胎后两轮之间的轮距跟着改变，但定位仪上原厂的数值并未跟着改变。
电子式轮距测量尺，可在车辆改装后进行轮距测量，并藉由无线传输到计算系统进行数据更改，以提供最正确的测量值。
 3、多角度同时显示画面：可以以图形、数据、颜色等方式上下双彩显同步显示测量及调校结果，方便技师进行车辆调校。
 4、不要迷信传输方式：车辆四轮定位仪的主要功能是给底盘修护技师提供一套准确的测量数据，以作为调校车辆底盘的基本数据，其关键在于传感器所提供的数值是否正确。
而一些厂商或店家重点强调的所谓先进的传输系统，只是完成测量后数据的一种传输方式。
试想，如果测量的数据都不准确，传输数据的方式再先进有什么用？所以，对四轮定位仪来说，测量数据的精确性才是最主要的。
 另外，四轮定位仪器并非用来调整、改变定位角度，他只是用来量测定位角度供技师参考，技师以仪器所量测出的角度和原厂所定的角度比较，若超出设计容许范围则则进行调整或更换部份机件，以求回复原设计角度。
所以当你在选择四轮定位店家时，必须记得定位仪器的优劣固然重要，但调整定位角度的“人”更是重要，经验和技术兼备的技师配合先进的仪器才是最佳的选择。

七、20crmo车外圆和端面适合用什么刀片加工？单边余量0.5-0.7，调制后硬度HB160-190

用普通YT类刀片就可以。

八、外圆磨精度能达到0.001吗？

国内普通磨床加工一般都在一丝，也就是0.01mm。
要看你的零部件的精度要求高不高，一般来说是够了，一般机械加工是不需要达到很高的精度的，高精密的加工需要特种的机器。
一般的磨床理论是能达到你说的精度，可是实际上是很难做到的，要知道一点油污就会在加工中影响到0.001MM的加工精度，何况还有砂轮磨损，磨床加工精度，测量工具等等。
进口的机器精度应该可以达到，数控磨床应该进度可以达到0.001mm，但需要高精度的测量工具。
一般普通千分尺不能测出这个准确有把握的0.001数据。
需要三坐标高精度测量三坐标精度硬件有：导轨(X/Y/Z轴)、轴承和电机驱动(气浮轴承和马达)、长度测量系统(光栅尺及读数头等)、传感器(探头)弗尔迪三坐标测量机采用梯形横梁及下燕尾结构(获得专利)，保证刚性前提下，有效减轻框架重量，提升运动性能并实现中心传动，减小阿贝误差，提高精度。
桥式三坐标测量仪还有比较大的逆向工程的工作能力，也是一种比较理性的数字化的使用工具。
由于测量机的精度更高，有助于进行工件评估，还因为扫描能够提供比其它测量机的单点测量更详细的几何形状、形式和尺寸信息，再有测量机还可以与接触式和非接触式扫描测头进行组合，如果与测量软件相结合使用，还可以具有比较强大的扫描的功能，可以完成一些比较复杂的工件与模型的复制，而其实直接的进入程序，在这种情况下会使生产效率得到提高。

九、量具的种类

一般来说：量具按照用途和结构性能分可分为： 1：角度量具是指在平面内对角度量进行测量的量具。
主要有角度块、角度尺、各类分度头、正弦规等。
 2：长度量具是指在平面内对长度量进行测量的量具。
主要有卡尺类，千分尺类，指示表类以及量块、线纹尺等，除了这些标准的量具外，还有很多根据客户需要专门定制的专用量具，如沟槽类卡尺等。
 3： 形位公差量具是指专用于形位误差测量的量具。
主要有平晶、平尺、刀口形直尺、水平仪等。
标准的形位公差量具比较少，检测参数比较单一，经常需要专门制定一些专用的非标准量具进行检测。
好域安每年在非标量具方面，收到形位公差量具的需求也是最多的。
表面质量量具是指专用于测量表面粗糙度、波度等表面几何参数值的量具。
比较常见的是粗糙度比较样块。
 4：螺纹量具是指专用于测量螺纹几何参数值的量具。
螺纹样板、螺纹量规、量针、螺纹塞规、螺纹环规、螺纹千分尺等。
  5：齿轮量具是指专用于测量齿轮几何参数值的量具。
常用的有齿厚卡尺、公法线千分尺、齿厚规、渐开线样板、各种花键量规等。
　可以参考：好域安机械论坛

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