一、克劳士比管理哲学的基本原则及原理
一个核心: 第一次就把正确的事情做正确。
二个基本点: 有用的和可信赖的。
三个需要: 任何组织都要满足客户的需要、员工的需要和供应商的需要。
四个基本原则: 质量就是符合要求;
预防的系统产生质量;
质量的工作准则是零缺陷;
必须用质量代价(金钱)来衡量质量表现。
工作原理:工作=(业务+关系)×哲学。
开车理论:一次做对“三要素”——控制系统、保证体系和运营管理。
克劳士比成本曲线:质量提高,成本降低;
速度提升,成本下降。
质量免费原理:内部一致性带来成本的降低,符合客户要求则会扩大市场份额、产生溢价。
完整性原理:F=CER×CTR,即:卓越表现=(文化成熟度×效能×关系)×一次做对率。
质量代价原理:PONC=COST–EFC–POC,即:质量代价=总成本–无失误运作成本–质量成本。
精灵通则:创建可信赖的组织的基本要求——PERI:政策(P)、教育(E)、要求 (R)和坚持(I)。
质量成熟度方格:不确定期、觉醒期、启蒙期、智慧期和确定期。
企业健康诊断方格:昏迷状态、重病护理、加强护理、治愈和健康。
领导成熟度评估方格:议程、哲学、关系和全球化。
克氏疫苗:诚信、系统、沟通、运营和政策。
二、涉及发动机节能、车用尿素和油品升级的股票有哪些?
下面涨停在线来整理汇总一下. 目前油品质量升级尚未完成,那么发动机节能和车用尿素将成为机动车减排的主要方式,发动机节能包含轿车柴油化,这里面的股票有:威孚高科、上柴股份、潍柴动力、中原内配、长城汽车、银轮股份,贵研铂业 运输车天然气化也属于发动机节能的范围,包含富瑞特装、中集安瑞科、潍柴动力、北人股份新型发动机的研制开发:中鼎股份车用尿素:由于氮氧化物和颗粒物具有反应上的互逆特性,在降低二者含量的手段上出现了SCR(先降低颗粒物含量后降低氮氧化物含量)和EGR(先降低氮氧化物含量后降低颗粒物含量)两种技术路径。
车用尿素溶液是SCR 技术路径的必须消耗品,四川美丰;
建峰化工就是生产车用尿素的上市公司 油品升级:三聚环保;
茂化实华;
龙宇燃油
三、克劳士比说,质量是免费的.在质量成本管理方面你如何理解
质量成本的角度讲,质量管理成本A=产品报废损失成本1+产品返工返修成本2+产品质量管理人工成本3+测量仪器的维修和检测费用4+极少的办公用品费用5,如果质量管理绩效突出的话,通过质量管理,而使产品报废损失成本1、产品返工返修成本2降为接近零,而通过管理而使测量仪器的维修费用4、极少的办公用品费用5最少,分摊到每个产品上的质量成本也会很少,产品的利润空间会因交货及时,质量稳定、质量成本低多因素影响而变得更大,从这个角度讲,质量是免费的,没有成本的。
四、涉及发动机节能、车用尿素和油品升级的股票有哪些?
一个核心: 第一次就把正确的事情做正确。
二个基本点: 有用的和可信赖的。
三个需要: 任何组织都要满足客户的需要、员工的需要和供应商的需要。
四个基本原则: 质量就是符合要求;
预防的系统产生质量;
质量的工作准则是零缺陷;
必须用质量代价(金钱)来衡量质量表现。
工作原理:工作=(业务+关系)×哲学。
开车理论:一次做对“三要素”——控制系统、保证体系和运营管理。
克劳士比成本曲线:质量提高,成本降低;
速度提升,成本下降。
质量免费原理:内部一致性带来成本的降低,符合客户要求则会扩大市场份额、产生溢价。
完整性原理:F=CER×CTR,即:卓越表现=(文化成熟度×效能×关系)×一次做对率。
质量代价原理:PONC=COST–EFC–POC,即:质量代价=总成本–无失误运作成本–质量成本。
精灵通则:创建可信赖的组织的基本要求——PERI:政策(P)、教育(E)、要求 (R)和坚持(I)。
质量成熟度方格:不确定期、觉醒期、启蒙期、智慧期和确定期。
企业健康诊断方格:昏迷状态、重病护理、加强护理、治愈和健康。
领导成熟度评估方格:议程、哲学、关系和全球化。
克氏疫苗:诚信、系统、沟通、运营和政策。
五、军工板的股票,有什么特性?是否属于周期性行业?
控股股东是军工或军队类的,一般不是周期类股。
六、试着分析戴明,朱兰,克劳斯比和费根堡姆的质量管理理念的异同点
质量管理大师有1930年 道奇和罗明提出统计抽样检验方法。
1950年代 戴明提出质量改进的观点——在休哈特之后系统和科学地提出用统计学的方法进行质量和生产力的持续改进;
强调大多数质量问题是生产和经营系统的问题;
强调最高管理层对质量管理的责任。
此后,戴明不断完善他的理论,最终形成了对质量管理产生重大影响的“戴明十四法”。
1960年代初 朱兰、费根堡姆提出全面质量管理的概念——他们提出,为了生产具有合理成本和较高质量的产品,以适应市场的要求,只注意个别部门的活动是不够的,需要对覆盖所有职能部门的质量活动策划。
戴明、朱兰、费根堡姆的全面质量管理理论在日本被普遍接受。
日本 创造了全面质量控制(TQC)的质量管理方法。
统计技术,特别是“因果图”、“流程图”、“直方图”、“检查单”、“散点图”、“排列图”、“控制图”等被称为“老七种”工具的方法,被普遍用于质量改进。
日本质量管理学家对质量管理的理论和方法的发展作出了巨大贡献。
这一时期产生了石川馨、田口玄一等世界著名质量管理专家。
这一时期产生的管理方法和技术包括: JIT—准时化生产 Kanben—看板生产 Kaizen—质量改进 QFD—质量功能展开 田口方法 新七种工具 由于田口博士的努力和贡献,质量工程学开始形成并得到巨大发展。
1980年代 菲利浦.克劳士比提出“零缺陷”的概念。
他指出,“质量是的”。
突破了传统上认为高质量是以高成本为代价的观念。
他提出高质量将给带来高的经济回报。
参考文档
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