降解塑料股票代码多少：可降解塑料是指自然界的条件下，能够自行分解的塑料．研制、生产可降解塑料的主要目的是（　　） A．

一、生物降解塑料概念股有哪些

你要这么分也可以生物降解塑料是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌（真菌）和藻类的作用而引起降解的塑料。
理想的生物降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料。
“纸”是一种典型的生物降解材料，而“合成塑料”则是典型的高分子材料。
因此，生物降解塑料是兼有“纸”和“合成塑料”这两种材料性质的高分子材料。
其他分类根据各种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑性塑料两种类型。

二、塑料降解约多长时间？

塑料降解约多长时间：少则几个月，多则两三年都是可以的。
塑料的降解时间：1、这个是由构成塑料的成分所决定的，现在的塑料分降解塑料和不可降解塑料，对于不可降解的讲解年限比较长，时间是几年，而对于可降解塑料，尤其是淀粉基可降解塑料它的降解速度非常快，而且降解后所生成的物质完全是可利用的，不会对环境造成污染！降解时间是可控的2、各种废弃塑料降解的时间是不一样的，主要看材质，这个具体数据还没有统计资料，多的几十年甚至上百年，短的几年，或者一年以内废塑料随垃圾填埋不仅会占用大量土地，而且被占用的土地长期得不到恢复，影响土地的可持续利用。
【名词解释】以合成树脂或天然树脂为基础原料，加入(或不加)各种塑料助剂、增强材料和填料，在一定温度、压力下，加工塑制成型或交联固化成型，得的固体材料或制品。
【塑料的优缺点】优点：1、大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。
2、塑料制造成本低。
3、耐用、防水、质轻。
4、容易被塑制成不同形状。
5、是良好的绝缘体。
6、与其他材料相比，塑料加工成型过程所需能耗较小。
缺点：1、回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。
2、塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。
例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯，这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状，PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体，除了燃烧，就是高温环境，会导致塑料分解出有毒成分，例如苯环等。
3、塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。

三、可降解塑料分为哪几类？

塑料是我们日常生活和工业生产中都不可缺少的一种重要产品，我们平时使用下来的废旧塑料，除了极少数被回收利用外，绝大部分被焚烧。
塑料焚烧产生大量有害气体，不仅给大气造成严重污染，也对人类健康构成不可低估的危害。
为了解决废旧塑料的污染问题，人们研制开发了一种新型塑料，它就是司降解性塑料。
可降解性塑料有光降解塑料和生物降解塑料两种。
光降解塑料是在塑料中添加光敏剂，加速其在太阳光紫外线照射下的老化，以达到分解塑料的效果；
生物降解塑料是将淀粉等天然材料的分子嫁接到组成塑料的大分子上去，由于土壤和水体中微生物对淀粉的分解作用，使塑料的长分子链断裂成为易被微生物分解、吸收的分子链。
可降解性塑料不仅与普通塑料一样具有安全可靠的特点，而且它能同时解决普通塑料丢弃后不易腐烂或焚烧后带来的污染等各种危害的问题，成为塑料工业的发展方向。

四、可降解塑料是指自然界的条件下，能够自行分解的塑料．研制、生产可降解塑料的主要目的是（　　） A．

A．可降解塑料是指在生产过程中加入一定量的添加剂（如淀粉、改性淀粉或其它纤维素、光敏剂、生物降解剂等），稳定性下降，较容易在自然环境中降解的塑料，制取塑料的原料没有节省，故A错误；
B．塑料和可降解塑料区别在于是否能自行分解，加工塑料产品，两者都便于，故B错误；
C．可降解塑料使用范围没有扩大，故C错误；
D．可降解塑料能够在较短的时间内分解，开发可降解塑料是解决“白色污染”的重要途径之一，故D正确；
故选D．

五、急！！！求关于抗菌降解塑料方面的资料？？

光触媒的环境净化技术正在发起一场抗菌净化自洁的革命，并将影响我们的未来。
  光触媒的主要成分是纳米级的二氧化钛(Tio2)。
二氧化钛吸收光后，内部的电子被激发，形成活性氧类的超氧化物和羟基原子团，它超强的氧化能力可以分解细菌等多种有机物，而且光触媒能同时分解由死后细菌释放出的内毒素，能有效攻击细菌的外层细胞，穿透细胞膜，破坏细菌的细胞膜结构，从而彻底的杀灭细菌。
光触媒对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等具有很强而且长效的抗菌能力。
    同时，二氧化钛受光后生成的氢氧自由基能对有机物质和有害气体如氨气、甲醇、苯进行氧化还原反应，将其转化为无害的水和二氧化碳等，从而达到净化空气的功效。
    光触媒的应用领域及市场前景十分广阔，不仅可用于净化空气，还可应用于汽车及交通设施、陶瓷、灯具、建筑材料、餐饮用具、医疗器械、家用电器环境保护、可降解塑料、水净化处理、日用品等领域。
在防污、抗菌、除臭、空气净化、亲水材料、可降解塑料及环保等许多方面达到了实用化水平，并形成相当规模的产业。

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