涡街流量计量程比改变有什么影响|涡街流量计和涡轮流量计的区别，哪种精度高

一、涡街流量计在使用中出现超流速有什么好的解决方法?

和顺达涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。
其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。
无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。
仪表参数能长期稳定。
涡街流量计采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。
有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的测量仪器。


陕西煤气和顺达涡街流量计

二、

三、涡街流量计有哪些主要的优点和缺点

其实涡街流量计装在那个位置都可以，只要尽量避免振动即可。
不过有点要提醒一下，无论安装什么流量计都需要确保安装直管段的要求，前10D后5D。
合肥科迈捷——流量计专家，很高兴为您解答。

四、请各位大侠赐教，涡街流量计差压变和温变都装在流量计的后端，距离大慨30-40公分之间，我们这边是买蒸汽的

没有问题，涡街后面依次安装压力变送器、温度变送器。
若是节流式流量计的话，一般是压力变送器装在流量计前方，温度变送器装在流量计后面。

五、涡街流量计与孔板流量计的性能比较

涡街流量计的基本结构由涡街发生体、检测元件、信号处理放大电路组成，目前对于涡街发生体的研究已达到相当完善的程度，以三角型发生体为最佳型体，检测元件有热敏电阻、应变片、压电晶体、差动电容、超声波等。
涡街流量计具有安装方便（可直接在管道上安装）、体积小、互换性强、长期运行精度高，可适用于大多数液体、气体和蒸气测量。
孔板流量计的技术发展水平仍以确定的经验公式为基础，孔板节流装置由于结构简单，造价低、可靠等优点，它几乎适用于所有介质测量，而与之配套的差压变送器发展迅速，使其本身具有的不足得以弥补。
孔板流量计由节流件取压装置和压差变送器组成，导压管对于易冻的场所需要有伴热措施，一个流量测量回路静密封点为20个左右，使用中存在如下问题：易冻、易堵、易漏、伴热容易造成差压变送器器件老化、某些场合导压管需加隔离液，由于伴热或工艺操作不稳，正、负导压管隔离液液线常常不等，产生液柱差，使流量指示不准。
以上都会使流量系数发生变化，测量精度降低，缩短导压管把差压变送器直接安装在管道上，但仍有流动的死区。
涡街流量计（简称涡街）只有3个静密封点，不易泄漏，没有流动的死区，不需伴热保温，不受流体重度、温度、压力、和粘度等影响，流量系数长期不变。
但涡街在有振动场合使用时，会使流量测量不准。
目前，市场上已推出抗振型的涡街，来克服振动对流量测量不准的影响。
综上所述，涡街流量计具有压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响，无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小，仪表参数能长期稳定等特点

六、涡街流量计和涡轮流量计的区别，哪种精度高

涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。
其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。
无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。
仪表参数能长期稳定。
涡街流量计采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。
有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的测量仪器。

     两者的的工作原理不同、两者的检测方式就都不一样，并且结构也不一样！
    简单的来说，涡轮流量计是体积式流量计，由磁通量变化产生脉冲电流，涡街流量计是靠检测频率测得流量；
因此我们平时更常见的是液体涡轮流量计等。

    在国外成品油计量中占70%~80%的比重，在国内标定流量多用到，只要确保介质干净，并且定期校验，涡轮流量计可以达到其它流量计难以达到的精度。
涡街有小流量死区，测量量程比没有涡轮的大，精度方面涡轮可做到的精度要高点，不过涡轮有可动叶轮在转，时间长了轴承的磨损会影响到测量的精度，要经常调整系数。

另外，就应该场合频率来讲，涡轮流量计没有涡街流量计常用.；
涡轮流量计的精度比较高，常用于计量用，涡街流量计一般流量测量都可以用。

七、涡街流量计，测量过热蒸汽为什么停气之后还有微小流量在变化？

1.表体所在管道存在振动，这个必须对管道进行处理，减小或消除表体的振动；
2.停气时，管内部可能有少许空气流动导致的轻微信号；
楼上所说的小信号切除是解决的一种方法，如果振动大，实际的测量数值也是不准确的。

八、涡街流量计和管道同径对计量有无影响？

涡街流量安装要求计直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差 要≤3％，并不超过5mm。

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